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銑刀在加工工件時常見的問題解決方法你知道嗎?

更新時間:2021-06-09 點擊量:4231
  銑刀,是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。
 
  銑刀在加工工件時常見的問題有哪些呢?我們遇到了又應(yīng)該如何去解決呢?下面我們就一起來看看吧!
 
  1、問題:工件表面光澤,但凹凸大
 
  解決方法:
 
  (1)減小進刀量。
 
  (2)低刃數(shù)刀具變更高刃數(shù),改善表面細膩度。
 
  2、問題:切屑短細,但有粘屑
 
  解決方法:
 
  (1)提高切削速度。
 
  (2)換成濕式(使用切削液),搭配渦流管槍使用,降低刀具溫度避免刀具過熱。
 
  (3)進行微小倒圓鈍化處理。
 
  (4)由逆銑改為順銑。
 
  (5)加大進給量或者要切削余量。
 
  3、問題:有橫向切痕
 
  解決方法:
 
  (1)進行微小倒圓鈍化處理。
 
  (2)使用非水溶性切削液。
 
  (3)由順銑改為逆銑。
 
  4、問題:精加工尺寸偏小
 
  解決方法:
 
  (1)由逆銑改為順銑。
 
  (2)減小切削余量。
 
  (3)更換卡盤或彈簧夾頭。
 
  (4)減小立銑刀切削深度。
 
  (5)提高切削速度。
 
  5、問題:直角度不良
 
  解決方法:
 
  (1)減小切削余量。
 
  (2)更換卡盤或彈簧夾頭。
 
  (3)減小立銑刀切削深度。
 
  (4)提高切削速度。
 
  (5)低刃數(shù)刀具變更高刃數(shù),改善表面細膩度。
 
  (6)減小進給量。
 
  (7)檢查磨損量,更換刀具。
 
  6、問題:產(chǎn)生振動
 
  解決方法:
 
  (1)加大進給量(0.04mm/齒以上時減小)。
 
  (2)嘗試改變切削速度。
 
  (3)更換卡盤或彈簧夾頭。
 
  (4)減小立銑刀切削深度。
 
  (5)粗銑用雙刃,精銑用4刃。
 
  (6)由順銑改為逆銑。
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